河南开元破碎机械的操作与维修
1、破碎机械的操作
在破碎物料时,辊面会逐渐磨损,必须保证物料沿着辊子长度方向均匀地给入辊式破碎机。如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,造成破碎产品的粒度不均。因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子的长度相等,使给料沿辊子长度方向上均匀一致。
2、破碎机械的维修
辊式破碎机盍时需要对辊面经常进行维修,光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮,当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊而而在机器上对辊面进行磨削修复。齿辊式破碎机的齿板或环是可以更换或掉头使用的。当齿牙磨至一定程度后,必须更换或修复,否则将导致产品粒度不均匀、功耗增加、生产率下降等。有的机器上还装有焊装置,直接在机器的辊面上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。
辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节固定齿板)。调节时需要注意保持两辊子互相平行,防止歪斜。活动辊装在摇壁上或有液压补偿装置的双辊破碎机,活动辊移动时将自动保证两个辊子的轴线平行。
为了保证破碎机的正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加或油定期有人工注入稀油,滚动轴承则定期注入干油进行润滑和密封。
3、减速器的润滑与密封
通常减速器采用浸油润滑,简单、可靠,而费用又低谦,其缺点是油的容量有很(容易老化),不能循环冷却和过滤。经过计算,本减速器散热不够,须采用喷油润滑,这样可以避免搅油损耗,油可以在循环中过滤冷却,并进行监控,并将油直接引入轴承,延长各零件的使用寿命。
4、破碎机的润滑与密封
①滚动轴承的润滑和密封
脂润滑:当滚动轴承速度较低时,常采用脂润滑。脂润滑的结构简单,易于密封。一般每隔半年左右补充或更换一次润滑脂。润滑脂的装填量不应超过轴承空间1/3~1/2,为防止箱内的油侵入轴承与润滑脂混合,并防止润滑脂流失,应在箱体内侧装挡油环。产品生产批量较大时,可采用冲压挡油环。
②油润滑
油润滑多用箱体内的油直接润滑轴承。油润滑有利于轴承的冷却散热,但对密封要求高,并且油的性能由传动件确定,长期使用的油中含有杂质,这对轴承润滑有不利影响。
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