设备知识

新一代的制粒机和冷却器

发布时间：2016-3-3 11:20:25

近几十年，饮料工业已逐步向饲料颗粒状配台饲料转化，原因是颗粒料有很多优点，其中，饲料转化率高、使畜禽增重快则是颗粒料在生产在世界范围内迅锰发展的基本原因。例如在荷兰，86%的饲料以颗粒形式提供，其中99%的牛饲料，93%的猪饲料，54%的鸡饲料均为颗粒料。

配合饲料的生产者最关心的是投料装置能以最低的成本生产出具有所需成分的颗粒料，能够把便宜的，难于制粒的原料加工成高质量的最终产品。制粒装置一般投资和运行费用都较高，例如，在添加糖蜜的情况下需增加一套完整的设备。

对于高效率的制粒加工，把目标对准标准的颗粒质量是非常重要的。也就是说，成品颗粒料的质量必须完全符合质量标准，不高也不低，如果质量太低会给顾客带来问题，如果质量太高会增加成本。

饲料工业中用于制粒的机器，其工作原理不外以下两种：第一种是挤出式成型机。它利用一个重载螺杆将高含水量粉料（含水量20%~24%）在高温高压条件下从一个薄的模板的孔中挤出。另一种是压模制粒机。它利用压辊将低含水量的粉料（含水量10%~18%）从一厚壁环模的孔中压出。

挤出式成型机，功率大，产量相对较低，磨损对设备性能影响较大，这种机器可被用于压制某种宠物的饲料和漂浮的鱼饲料，还可用来对全脂大豆及类似材料做热处理。而压模制粒机能量消耗小，产量高，磨损相当低，易损件比挤出式成型机要便宜得多。

压模制粒机可分为两种类型，一种带有固定或转动的平模，另一种带有转动的环模。固定式的平模为模板的冷却提供了可能，这对加工特殊的产品来说无疑是一个优点。而垂直型环模制粒机在设备购置和能量消耗方面已被证明最便宜。环模式制粒机的市场占有量能稳步逼近平模式制粒机，单位产量电耗低是一个主要原因。