提高陶粒支撑剂长期导流能力的方法
发布时间:2015-6-3 11:06:47
1、降低压裂油层的闭合压力
从试验可看出,闭合压力作用在支撑剂上的时间长短对导流能力有很大的影响,在300h以内其影响程度就达到60%左右,而在现场中,虽然无法消除这一因素,但可降低作用在支撑剂上的闭合压力,如增加地层中的孔隙压力(加大注水量)和降低生产压差等。
2、使用破碎率较低的支撑剂
由于破碎率较高的支撑剂长期导流能力下降幅度较大,因此在现场压裂时优先使用破碎率较低的支撑剂可获得较高的裂缝长期导流能力。
3、尽量减少支撑剂的细微颗粒
2号陶粒筛析与未筛析长期导流能力差值达10μm2.cm以上,这主要是细微颗粒即小于规定粒径范围的细小陶粒以及粉尘颗粒的差异造成了长期导流能力的显著差异,因而对于使用的压裂支撑剂应尽量减小细微颗粒。
4、提高支撑剂粒度的均匀程度
从5号陶粒不同规格下的长期导流能力试验来看,提高支撑剂粒度的均匀程度可获得较高的裂缝导流能力,所以使用的支撑剂应达到其规定要求,即符合粒径范围的质量百分比在90%以上,并尽可能使粒径集中在较小的范围内,如0.40~0.80mm规格的陶粒粒径集中在0.50~0.80mm时导流能力较高。
5、加大铺砂浓度
铺砂浓度越大,支撑剂层的厚度就越大,长期导流能力就会越高,因此在压裂过程中尽量加大铺砂浓度以获得较高的导流能力。
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