陶粒砂生产线技术之轻集料混凝土
陶粒砂生产线技术之轻集料混凝土一直是陶粒应用的第一大领域。近年,由于陶粒砌块、墙板、屋面板等陶粒制品的快速发展和崛起,陶粒轻集料混凝土已经退居陶粒应用的第二大领域,但从陶粒混凝土自身纵向比较,应用量仍是快速增长,发展速度一年比一年快。随着陶粒应用领域的不断扩大,陶粒混凝土在陶粒应用总量中的比例肯定会下降,但其获得更广泛的应用也是必然的。因为混凝土轻质化的发展,必然要依靠陶粒,这是人类建筑文明的必然。为使大家更好地应用陶粒轻质混凝土,下面详细介绍几种主要陶粒混凝土的原料、配合比设计、搅拌与施工、重点技术要素等。
一、粉煤灰陶粒混凝土
1、主要原料
1)粉煤灰陶粒:粉煤灰陶粒在其他方面应符合如下技术条件:粒型不可太圆滑;最好混一配一定数量(10%~30%)的碎石型颗粒。
2)水泥:一般选用32.5级普通硅酸盐水泥,强度要求较高时,可选用42.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥;水泥细度0.08mm方孔筛筛余应小于5% ,以偏细为宜;水泥的其他性能应符合国家有关标准。
3)砂子:一般选用中砂,细度模数2.7~2.9,含泥量小于1%,级配良好。
4)水:应使用没有污染的洁净自来水、天然水,有条件的最好使用活性水。
2、配合比计算:粉煤灰陶粒混凝土的配合比计算有几种方法,下面仅介绍一种比较简易的计算方法。
1)计算原则:按实体积法计算。根据混凝土的设计强度等级和实践经验确定水泥用量,并假定水泥砂浆填满陶粒间的孙隙和包裹粉煤灰陶粒表面。
2)计算步骤
a、根据陶粒混凝土强度(设计强度等级)和水泥强度等级,确定水泥用量。
b、根据混凝土设计强度等级和工作度指标确定水灰比和有效用水量。
c、根据陶粒孔隙率计算砂子用量。
d、由水泥、砂、水用量计算各组分体积。
e、计算陶粒用量
陶粒用量=陶粒堆积密度X(1-水泥体积-砂体积-水体积)
f、根据陶粒吸水率,算出陶粒15mm吸水量和总拌和水用量(有的地区采用陶粒30min的吸水量)。
3)计算举例:试用32.5级硅酸盐水泥配制C25低流动性陶粒混凝土。已知陶粒堆积密度为1240kg/m3,孔隙率为43.2%,15min吸水率为16.8%。
二、预应力粉煤灰陶粒混凝土
预应力混凝土的特点是强度高于普通混凝土,一般为C30~C50,另外还应有较高的早期强度,较小的收缩和徐变,对钢筋的黏结性要好。因此,预应力粉煤灰陶粒混凝土在原材料的选用、配合比设计等方面,也要满足这一技术要求。
1、主要原料
1)粉煤灰:配制预应力陶粒混凝土,粉煤灰陶粒的强度要求较高,其筒压强度应大于6.5MPa。陶粒粒型不要特别圆滑,最大粒径应小于20mm,在5~15mm之间连续级配,堆积密度小于700kg/m3。
2)水泥:水泥最好选用符合国家标准的42.5级或者42.5级以上普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥,不宜采用粉煤灰水泥、矿渣水泥、复合水泥。
3)砂子:应选用干净的河砂,应采用中粗砂为宜,不得采用粉砂、陶砂、山砂、海砂。
4)水:各种水均可,不得有污染,活性磁化水最佳。
2、配合比
1)根据施工条件确定每立方米混凝土加水量(150~190kg);
2)在保证混凝土强度等级和工作度(40s)的情况下,确定水灰比(0.37~0.42);
3)求得水与水泥体积;
4)再求出砂子和陶粒的体积和质量;
实验证明,为了克服陶粒混凝土弹性模量偏低的缺点,确保弹性模量大于1.8X104MPa,体积砂率必须控制在33%~38%范围内,水泥(42.5级硅酸水泥)用量应大于400kg/m3。
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