粉煤灰原材料的三种机械脱水方法

从电厂排除的湿排灰由于含水量比较大，不能立即用于粉煤灰陶粒砂的制备，必须经过干燥脱水，粉煤灰脱水方法有机械脱水法和天然脱水法两种，其中机械脱水又分为以下三中。

下面主要对粉煤灰机械脱水的三种方法简单介绍：

陶粒砂湿排灰的脱水方法主要有离心过滤脱水和真空过滤脱水。所用的机械主要包括耙式浓缩机，真空过滤机或离心机、粉煤灰输送装置等三个部分。

1、真空过滤脱水

真空过滤脱水时利用具有毛细管的物体（滤布）作为过滤介质，借助于水环式真空泵使机内造成真空，浓缩后的料浆进入真空过滤机后，其水分被及时排走，同时将物料吸附在滤布上（称为滤饼），经刮刀卸料。又借助于水环式压缩空气机产生压缩空气，通入过滤机内反吹和洗涤滤布保证良好的脱水效果真空过过滤机的产量与粉煤灰脱水后的含水率有关。当煤灰脱后含水率为30~35%时，真空过滤机的产量为250~500公斤每小时立方米，当要求拖水后含水率进一步降低时，过滤机产量也将显著下降。

2、离心脱水

离心机是一个圆形的转鼓，内壁有许多小孔。在转鼓上装有滤布。浓缩后的料浆有液压系统口岸共制阀门，间歇进入转鼓内。转鼓高速连续转动。料浆的水分由于离心了的作用，渗出滤布甩出，而粉煤灰截留在滤布上，然后，由液压系统的调节，转鼓内的刮刀慢慢提升，将粉煤灰刮入溜管并排除机外，由皮带运输机送至用灰处，离心机脱水效果较好，如WG-800卧式刮刀离心机，当脱水后粉煤灰含水率为35%时，生产能力为7.5吨/时;当脱水后含水量为25%时，生产能力为2.2吨/时。

真空过滤机脱水和离心脱水优点是，脱水效果好，不受季节，气候影响等，缺点是设备投资大。粉煤灰陶粒厂当采用湿排灰火半湿排灰时，如有条件可采用上述脱水方法。

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